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          信息來源︰本站 | 發布日期︰ 2016-12-22 | 瀏覽量︰
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            金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業和冶金工業的重要原料,浮選後的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進行干燥才能進入後續的焙燒和熔煉設備。在我國,隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設,迫切要求提高精礦干燥設備的單台處理能力,並要求對精礦實施深度干燥。

            潮濕的硫化銅精礦一般為灰褐色,粒度約200目(74 m)。由于金屬含量較高,堆密度較大,對設備的磨損性較強。經浮選法生產的精礦,其W(H2O)一般為10% 一15% 。當W(H2O)為10%左右時,精礦比較松散;當w(H︰O)更高時,精礦比較粘。此外,精礦中的硫化物在加熱過程中易造成酸性腐蝕。

            入爐精礦的水含量對熔煉作業有很大的影響。一般的熔煉過程要求入爐精礦W(H︰O)為6% 一8% ,有的則要求更低,如閃速爐熔煉要求入爐銅精礦W(H︰O)低于0.3%。水含量過高會造成精礦流動性差,堵塞加料斗L2],也不利于有色金屬的熔煉。另外,熔煉作業對干燥設備干燥後精礦的粒度也有一定的要求。
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